THÔNG TIN & KINH NGHIỆM GIA CÔNG
Gia công sau in 3D: khoan, doa, tạo ren và lắp phụ kiện kim loại
CƠ KHÍ KHỞI MINH Xưởng gia công tại TP.HCM
Có yêu cầu gia công cụ thể?Trao đổi bản vẽ cùng kỹ thuật
Khoan, doa, tạo ren hoặc lắp phụ kiện kim loại cần được tính trước khi in. Hãy đánh dấu bề mặt chức năng, kích thước đích và cách liên kết; từ đó mới chọn vùng để dư và phương án gá phù hợp.
Ghi yêu cầu gia công sau in thế nào?
| Vị trí cần làm | Thông tin gửi kèm | Kết quả cần kiểm tra |
|---|---|---|
| Lỗ chốt hoặc lỗ trục | Kích thước đích, kiểu lắp, chuẩn đo. | Kích thước và quan hệ vị trí với mặt chuẩn. |
| Vị trí bắt vít | Loại vít, số lần tháo lắp, hướng chịu lực. | Cách giữ phụ kiện và khả năng lắp theo yêu cầu. |
| Bạc hoặc chốt kim loại | Mã phụ kiện, cách cố định, yêu cầu thay thế. | Vị trí, độ chắc và quan hệ với bộ phận đối ứng. |
Gửi bản vẽ đánh dấu phần nào là kích thước sau hoàn thiện; không chỉ gửi mô hình chưa ghi chú rồi yêu cầu khoan lại toàn bộ. Với thân thành mỏng, cần trao đổi khả năng gá trước khi chốt sản xuất.
Xem cách ghi dung sai và độ lắp hoặc đồ gá khoan kết hợp bạc kim loại cho từng trường hợp.
Khoan và doa vị trí lắp ghép
Khi bản vẽ có các lỗ cần xử lý sau in, cần xác định kích thước đích, lượng vật liệu để lại và vị trí gá. Với chi tiết có thành mỏng hoặc cấu trúc rỗng, lực kẹp và lực cắt có thể làm biến dạng hoặc hỏng sản phẩm. Không nên quyết định khoan hoặc doa chỉ dựa vào kích thước danh nghĩa của file.
Tạo ren trực tiếp hay dùng insert?
Ren in, ren gia công và insert kim loại là các phương án khác nhau. Cần xem xét lực liên kết, số lần tháo lắp, chiều dày thành và vật liệu trước khi lựa chọn. Phương pháp lắp insert cũng phải tương thích với vật liệu; không mặc định mọi loại nhựa hoặc resin đều lắp bằng nhiệt theo cùng một cách.
Với các vị trí tháo lắp nhiều lần, có thể cân nhắc phụ kiện ren kim loại hoặc kết cấu dùng đai ốc. Đây là lựa chọn thiết kế cần đánh giá, không phải cam kết chung về độ bền của mọi mối ghép.
Kết hợp bạc, chốt và đế kim loại
Một bộ gá có thể dùng thân nhựa theo biên dạng sản phẩm, còn các vị trí định vị hoặc chịu mòn dùng kim loại. Cần xác định cách cố định phụ kiện, chiều dày vùng lắp, chuẩn định vị và yêu cầu kiểm tra. Nếu là đồ gá khoan, bạc dẫn hướng và phương án giữ chi tiết phải được xem xét cùng nhau.
Phay hoặc tiện chi tiết sau in có phù hợp không?
Khả năng thực hiện phụ thuộc hình dạng, vùng đủ vật liệu và cách gá kẹp. Chi tiết in có thành mỏng hoặc cấu trúc không đặc không thể mặc nhiên được kẹp và tiện như phôi nhựa đặc. Nếu phải gia công nhiều bề mặt, nên so sánh lại với phương án chế tạo trực tiếp từ phôi.
Cần chuẩn bị gì trước khi in?
- Đánh dấu vị trí cần gia công thêm trên bản vẽ.
- Xác định kích thước, chuẩn và tiêu chí kiểm tra.
- Trao đổi vùng để dư, kết cấu vùng lắp và phương án gá.
- Thống nhất loại phụ kiện, cách cố định và yêu cầu tháo lắp.
- Phân biệt mẫu thử với chi tiết đưa vào sử dụng.
Khởi Minh tiếp nhận công việc thế nào?
Khởi Minh trực tiếp in và có năng lực gia công cơ khí tại xưởng. Với yêu cầu cần nhiều công đoạn, xưởng cùng khách hàng xem xét phương án trước khi báo giá. Các công đoạn thực hiện, tiêu chí kiểm tra và phạm vi bàn giao được xác nhận cho từng đơn.
Hình ảnh dưới đây là bộ chi tiết nhựa thực tế đã in tại Khởi Minh; không dùng ảnh này để khẳng định mọi vị trí đã được khoan, doa hoặc gia công sau in.
Gửi dữ liệu để trao đổi phương án
Gửi qua Zalo: Gia công sau in 3D — công dụng — file hoặc ảnh — kích thước quan trọng — số lượng — thời gian cần hàng. Khởi Minh trực tiếp in tại TP.HCM và giao toàn quốc. Xem dịch vụ in 3D nhựa kỹ thuật và hướng dẫn chuẩn bị yêu cầu.
Tài liệu kỹ thuật tham khảo
Tài liệu dùng tham khảo nguyên lý; công nghệ và vật liệu thực hiện tại Khởi Minh được xác nhận khi chốt phương án.
